Мы предлагаем пластины и стержни, изготовленные из 100% первичного сырья - фторопластового порошка ГОСТ 10007-80, а так же пластины и стержни из фторопласта с добавлением от 50 до 70% вторичного сырья. Фторопласт марка Ф-4 ТУ 6-05-810-88. Фторопласт–4–политетрафторэтилен получают полимеризацией тетрафторэтилена. Зарубежные аналоги Ф–4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония).
Информация для заказа: продукция, представленная в данной группе, может иметь разные единицы измерения, что отражено в колонке «Ед. изм.». При заказе количество товара корректируется согласно минимальной партии и количества в упаковке. Вы можете забрать и оплатить товар без предварительного заказа по адресу: г. Липецк, ул. Московская, владение 2. Режим работы: будни с 8-00 до 17-00 час.
Фторопласт марка Ф-4 ТУ 6-05-810-88. Фторопласт–4–политетрафторэтилен получают полимеризацией тетрафторэтилена. Зарубежные аналоги Ф–4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония). По химической стойкости Ф-4 превосходит благородные металлы, эмали, спецстали. Самые агрессивные химические вещества (кислоты, щёлочи, окислители, растворители) не оказывают на Ф-4 никакого воздействия даже при высокой температуре. На Ф-4 оказывают воздействие только расплавы щелочных металлов, растворы их в аммиаке, трёхфтористый хлор и элементарный фтор при высоких температурах. |
У фторопласта самый низкий среди конструкционных материалов коэффициент трения, а равенство статического и динамического коэффициентов трения фторопласта-4 и композиций на его основе обуславливают широкое его применение в машиностроении – в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет работающих без смазки, с ограниченной смазкой и при наличии коррозионной среды.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
Высокая термостойкость в сочетании с превосходными диэлектрическими характеристиками материала позволяет применять его в электронной промышленности для изоляции проводов, кабелей, разъемов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также в технике СВЧ.
Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -269°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.
Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обуславливает его широкое применение в медицинской и фармацевтической промышленности: из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечных сосудов, сердечных клапанов, емкости для хранения крови и сыворотки, упаковку для лекарств и многое другое.
В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления облицовки валков для раскатки теста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и др.
Фторопласт–4 разрешен для применения в пищевой промышленности приказом Минздрава СССР №177 от 23.02.1976г.
Фторопласт-4 хорошо обрабатывается точением, сверлением, фрезерованием и шлифованием. Поставляется в стержнях диаметром от 15 мм до 300 мм и пластинах толщиной от 1 до 60 мм.
Приблизительные размеры заготовок из фторопласта
Толщина (мм) |
Размер пластины (мм) и ≈ вес 1шт. (кг) |
300x300 |
500x500 |
1000x1000 (Китай) |
1 |
0.3 |
0.6 |
2.4 |
2 |
0.4 |
1.3 |
5.1 |
3 |
0.65 |
1.9 |
7.2 |
4 |
0.75 |
2.5 |
9.6 |
5 |
1.0 |
2.9 |
12.1 |
6 |
1.3 |
3.5 |
14.2 |
8 |
1.7 |
4.8 |
20.1 |
10 |
2.1 |
5.7 |
25.0 |
15 |
3.2 |
8.5 |
36.5 |
20 |
4.3 |
11.8 |
|
25 |
5.1 |
14.9 |
|
30 |
6.0 |
17.0 |
|
40 |
8.6 |
22.5 |
|
50 |
10.8 |
29.0 |
|
60 |
12.8 |
|
|
Справочные показатели фторопласта
|
Фторопласт |
Физические: |
Плотность, кг/м³ |
2100-2200 |
Рабочая температура, °С |
от -269 до +260 |
Температура плавления, °С |
+327 |
Водопоглощение за 24 часа, % |
0.0 |
Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м•град |
0.25 |
Механические: |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа |
20-30 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
350 |
Коэффициент трения по стали |
0.2 |
Твердость, МПа по Бринеллю (при вдавливании шарика) |
30-40 |
Электрические: |
Удельное поверхностное сопротивление, Ом |
1017-1020 |
Удельное объемное сопротивление, Ом•м |
не менее 1017 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц |
0.2-0.3 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц |
0.0019-0.0022 |
Электрическая прочность, кВ/мм |
50 |